Une qualité d'impression toujours élevée n'est pas le fruit du hasard. Elle résulte de processus fiables, de technologies modernes et d'une volonté de se perfectionner sans cesse.
C'est pourquoi, chez nagels, nous contrôlons régulièrement nos processus de production et de prépresse, et investissons de manière ciblée dans des technologies qui améliorent encore la qualité de nos produits. Un exemple récent en est le test concluant de la nouvelle Esko XPS Spark 4835, que nous avons utilisée pendant plusieurs semaines dans des conditions de production réelles en tant que client bêta.
Les résultats sont convaincants : une précision accrue, un rendu des détails encore plus fin et une fabrication encore plus stable des plaques d'impression flexographiques. Nous posons ainsi les bases d'une qualité d'impression élevée et constante, ainsi que de résultats reproductibles tout au long du processus de production.
La qualité commence avant l'impression
Avant l'impression d'un produit, la phase de prépresse permet de créer les conditions nécessaires à l'obtention d'une image imprimée précise. La qualité de la plaque d'impression a une influence déterminante sur le résultat final.
Grâce à l'Esko XPS Spark 4835, nous avons pu élargir encore nos possibilités dans ce domaine. Le système d'exposition à LED assure une exposition particulièrement homogène des plaques d'impression et contribue à reproduire les détails les plus fins avec encore plus de précision. Parallèlement, il améliore la reproductibilité et la stabilité des processus en production.
Qu'est-ce que cela signifie pour nos clients ?
Ces améliorations ont un impact direct sur la qualité de nos produits. Nos clients bénéficient ainsi :
- une qualité d'impression constante et élevée
- un rendu plus précis des détails les plus fins
- une plus grande fiabilité des processus
- des résultats reproductibles d'un cycle de production à l'autre
- des produits fiables pour des applications exigeantes
Ces avantages se concrétisent dans de nombreux domaines d'application, par exemple dans les solutions de billetterie et de mobilité, les tickets de stationnement, les produits de sécurité, ainsi que les étiquettes et les solutions d'étiquetage.
S'améliorer sans cesse
Le succès des essais menés sur l'Esko XPS Spark 4835 illustre bien la manière dont nous travaillons chez nagels : nous évaluons minutieusement les nouvelles technologies et les mettons en œuvre là où elles apportent une valeur ajoutée mesurable à nos clients.
Notre objectif n'est pas d'utiliser les technologies les plus récentes. Notre objectif est de fabriquer des produits d'une qualité élevée et constante et de fournir à nos clients des résultats fiables, aujourd'hui comme demain.
Vous envisagez un nouveau projet d'impression ou de marquage ? N'hésitez pas à nous contacter. Ensemble, nous trouverons la solution adaptée à votre application.
Sources et informations complémentaires
Les informations présentées dans cet article concernant la technologie d'exposition Esko XPS Spark 4835 ainsi que l'essai pratique mené en collaboration avec nagels s'appuient sur les publications suivantes de notre partenaire technologique Esko :
- Blog Esko : La première plaque d'essai en disait long – Pourquoi Nagels a choisi l'Esko XPS Spark
https://www.esko.com/en/blog/the-first-test-plate-said-it-all-why-nagels-chose-the-esko-xps-spark - Étude de cas Esko : nagels Druck – Une meilleure qualité d'impression grâce à une technique avancée de numérisation des plaques flexographiques
https://www.esko.com/en/resources/nagels-druck - Publication LinkedIn d'Esko : présentation du projet commun et des résultats des tests
https://www.linkedin.com/feed/update/urn:li:activity:7482402925412073472
Remarque : les affirmations contenues dans cet article s'appuient à la fois sur les expériences et les résultats de tests menés par nagels, ainsi que sur les informations publiées par Esko concernant la technologie d'exposition utilisée.
